(资料图片)

你以为牛粪只是牧场里的废弃物？在应县，华新燃气集团同辉生物质能源公司正将昔日的畜禽粪污转化为贯穿产业链的“绿色宝藏”，不仅高效破解了周边牧场粪污处理的棘手难题，还延伸出生物天然气、微藻蛋白、沼渣垫料、沼液肥料多元化产品，构建起一条生态循环经济产业链。

走进华新燃气集团同辉生物质能源公司，映入眼帘的是四座大型厌氧发酵罐，每座罐体的单体容积达6000立方米。从周边牧场拉回来的牛粪经过预处理后被送入罐内。罐中采用中温全混式厌氧发酵工艺，在35℃的恒定温度下，牛粪中的有机物在微生物作用下被分解转化，日均粪污处理量约1600吨。

华新燃气集团同辉生物质能源公司副总经理刘威介绍，沼气工程项目以周边牧场的奶牛粪污为原料，通过中温厌氧发酵工艺产生出沼气，沼气先经脱水、脱硫后进入提纯单元。采用膜法脱碳提纯工艺，可生产出纯度为97%以上的生物天然气。通过自建燃气管网直供当地陶瓷工业用户使用。

除了沼气的转化利用，厌氧发酵过程中产生的沼渣和沼液同样“身价不凡”。沼渣经处理后成为牧场的优质垫料，被重新运回周边牧场，替代传统的沙子垫床，既减少了沙子的开采使用，又让废弃物实现了“从牧场来、回牧场去”的循环。而富含养分的沼液，则通过企业自建的约25公里专属管道，与灌溉水按比例混合后输送至田间地头，可覆盖12万亩农田，目前累计还田已达30万亩。

华新燃气集团同辉生物质能源公司总经理曹玉东介绍，沼液里面有有机质、氨基酸、氮磷钾，还有微量元素和中量元素，能使土壤的这个营养成分更全面。从两方面进行测算，第一能使作物增产，每亩增产大概7%。另一方面减少化肥的使用，每亩能减少15%化肥的使用，每亩减支的费用大概能达到200元。

在沼气提纯为生物天然气的过程中，还会分离出高浓度的二氧化碳。这些曾被视为“废气”的二氧化碳，在这里找到了更具价值的归宿，通过管道输送至配套的微藻养殖系统，实现了高效的生物固碳。微藻在吸收二氧化碳完成生长繁殖后，经加工可转化为高附加值的藻产品。

刘威介绍，对于提纯过程当中产生的二氧化碳尾气，通过微藻养殖技术实现生物固态。微藻是一种单细胞生物，在光合作用下吸收二氧化碳，然后产生出高附加值的营养蛋白，既可以用于制备食品级的保健品，同时也可以加工成饲料级的饲料蛋白。

从牛粪到生物天然气、沼渣垫料、沼液肥料、藻类产品，华新燃气集团同辉生物质能源公司以全产业链思维，让每一份废弃物都实现了价值最大化。据介绍，公司可以实现年处理粪污60万吨，年产生物天然气460万立方米，年生产沼渣垫料6万吨，年生产沼液51.7万吨，年减排二氧化碳9.6万吨，年生产藻产品10吨。这套“变废为宝”的生态模式，不仅解决了养殖污染问题，更为县域生态循环经济发展提供了可复制的发展“方案”。